Prototipado con una vuelta de tuerca

Uno de nuestros clientes, una empresa dedicada a generar, ejecutar y dar soporte a proyectos de
grandes empresas, integrando tecnología en electrónica, control, comunicaciones y
procesamientos de información. Se enfrentaba a los siguientes desafíos:

Situación: Evitar detalles ocultos durante el ensamblaje

  • Validar el ensamblaje de los equipos ya que poseen muchos conectores
    y espacios reducidos.
  • Cuando existe algún error de diseño que comprometa el ensamblaje se
    debe hacer un re trabajo sobre las piezas, si fuera posible.
  • Generalmente se pierde la calidad y terminación de las partes o la
    armonía del diseño.

Solución

  • Se simplificaron las placas electrónicas antes de la fabricación para obtener mejores resultados ya que solo interesaba una validación dimensional.
  • Los modelos simplificados de las placas electrónicas se fabricaron en FDM, la cual tiene un costo muy accesible y la resistencia adecuada.
  • Se montaron algunos conectores reales a la placa de plástico.

Resultados

  • Se pudo validar el largo de los cables y optimizar el espacio.
  • Se desarrolló un paso a paso seguro y eficiente para el ensamblaje.
  • Se redujo el riesgo de inversión en la fabricación de las placas.
Modelo 3D simplificado para aplicación.
Placa impresión 3D con componentes reales.

Deja un comentario

Tu dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados con *