Mejorando la terminación superficial de las piezas impresas en 3D: estrategias y consideraciones

Una de las objeciones más frecuentes con la que nos econtramos se relaciona con la terminación superficial de las piezas impresas en 3D. Para aquellos no familiarizados con el proceso, las líneas visibles y palpables en la superficie pueden resultar una molestia. Es importante destacar que todos los procesos de fabricación tienen su marca distintiva y, a menudo, requieren un postproceso para eliminar esta característica.

En fullprism, a estas alturas hemos llegado a apreciar estas características, pero entendemos la importancia de abordar las preocupaciones de nuestros clientes. En este post, exploraremos algunas posibilidades para mejorar la apariencia de las piezas impresas.

Pulido por vibración

Pulido por vibración

El pulido por vibración es un proceso mecánico que implica el uso de equipo especializado. Este equipo se encarga de generar vibraciones que se transmiten a un medio abrasivo en el cual están inmersas las piezas que deseamos tratar. Si bien no profundizaremos en cada detalle de este método en este contexto, es importante señalar que existen muchas variables a tener en cuenta.

Para aquellos que buscan reducir operaciones manuales y optimizar costos, el pulido por vibración se presenta como una opción valiosa. Este proceso, ideal para piezas pequeñas, grandes volúmenes de producción y formas intrincadas, garantiza una terminación uniforme.

  • Costo: Alto
  • Repetibilidad: Alto
  • Complejidad: Bajo

Suavizado químico

La estrategia de exponer las piezas a vapor de disolventes, si bien es una opción atractiva por su bajo costo, requiere precauciones adicionales. Es esencial subrayar que la repetibilidad puede convertirse en un desafío, especialmente bajo condiciones ambientales variables, como en días de mucho calor. En la web, existen numerosas guías que recopilan información y experiencias sobre este tema, siendo la de Prusa Research una de las más completas.

Es importante tener en cuenta que este método conlleva riesgos, dado que los disolventes son inflamables y pueden resultar perjudiciales para la salud.

Finalmente mencionamos que existen equipos industriales para hacer este proceso de manera repetible y segura, la desventaja es que son bastante costosos. Entre las soluciones mas destacadas estan las de DyeMansion.

  • Costo: Bajo
  • Repetibilidad: Bajo
  • Complejidad: Alto
  • Muy peligroso si no se tienen las precaciones adecuadas.

Texturas impresas

Aplicación de texturas

Una estrategia favorita en fullprism es la aplicación de texturas en la superficie visible de las piezas impresas. Ya sea mediante diseño o el uso de un laminador o software de diseño 3d, este método busca incorporar texturas que no solo oculten las líneas de impresión, sino que también añadan un toque estético. Con un costo bajo y una repetibilidad alta, este enfoque destaca por su simplicidad y efectividad. Sin embargo, se requieren habilidades de diseño para aplicar las texturas de manera efectiva.

  • Costo: Bajo
  • Repetibilidad: Alto
  • Complejidad: Medio

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